automatische drankcarbonisatie-apparatuur food grade ce-certificering

AutomatischApparatuur voor het carboniseren van drankenCE-certificering

Het werd voornamelijk gebruikt voor het produceren van koolzuurhoudende frisdranken;aangezien kooldioxidegassen (CO2) onder druk staan ​​om zich met vloeistoffen te mengen, is de druk in het vulsysteem doorgaans 0,3 Mpa-0,6 Mpa.en omdat CO2 stabieler is bij lage temperaturen, verhogen lage temperaturen de oplosbaarheid van CO2 in water.Om de hoeveelheid kooldioxide die in water is opgelost te verhogen, wordt de drank meestal gemengd en gevuld bij 0-5 ℃; en er zijn veel andere factoren die het CO2-gehalte in koolzuurhoudende dranken beïnvloeden.

Hoofdparameters:

(1).Naargebruik de klem om de flessenhals op te hangen;om de vorm en snelheid van de fles te behouden.
(2) .De onderdelen die in contact komen met het materiaal zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal, geen dode hoeken, gemakkelijk schoon te maken;
(3) .Met behulp van een hogesnelheidsvulklep is het vloeistofniveau nauwkeurig en lekt er geen vloeistof, om een ​​correcte vulling te garanderen;
(4) .De dop maakt gebruik van geavanceerde technologie, de dop- en sorteermachine is op een lagere positie geïnstalleerd en de dop bevindt zich in een horizontale positie om de kwaliteit van de dop te waarborgen zonder de doppen te beschadigen;
(5 ).Uitgerust met een compleet beveiligingsapparaat om de veiligheid van apparatuur en operators effectief te beschermen;

(6) .Het besturingssysteem heeft de functies productiesnelheidsregeling, onvoldoende dekkingsdetectie, zelfstop van kaartfles en productietelling;

De flessenspoeling is een alternatief voor de traditionele tandwielwasmachine van gietijzer.Het heeft niet alleen een lange spoeltijd,
maar verhoogt ook sterk de productiecapaciteit.

Het vulgedeelte maakt gebruik van een geavanceerd zwaartekrachtvulprincipe met micro-negatieve druk, dat snel, stabiel en nauwkeurig is.Zorg ervoor dat het vloeistofniveau nauwkeurig is en vrij van vloeistofschade.

Het afdekgedeelte neemt de afdekkop van het magnetische koppeltype aan en de afdekkop van kopermateriaal kan de functie van het snel en nauwkeurig vastgrijpen en schroeven van de dop realiseren.

De host maakt gebruik van geavanceerde automatische PLC-besturingstechnologie en de belangrijkste elektrische componenten en pneumatische componenten zijn wereldberoemde merkproducten.

De productielijn van de vulmachine voor koolzuurhoudende frisdranken neemt de lineaire fles in en uit-modus aan, kettingtransport, vullen en afdekken draaien met de klok mee en alle onderdelen die in contact komen met materialen zijn gemaakt van 304 of 316L roestvrij staal.

Het productieproces van de cola-vulmachine is als volgt:

De flessen worden naar de drie-in-één vulmachine getransporteerd door het flessenluchttransportsysteem via het flessenverschuivende sterwiel.De draaitafel van de flessenponsmachine is uitgerust met een flessenklem, die de flessenmond vastklemt en 180 graden langs een geleiderail draait, de flessenmond naar beneden maakt.In het specifieke gebied van de flessenwasmachine spuit het mondstuk het ontsmettingsmiddel voor het wassen van flessen of water om de binnenwand van de fles te wassen.Na te zijn gewassen en leeggemaakt, wordt de fles 180 keer omgedraaid langs de geleiderail onder de flessenklem, maak de flesmond omhoog.De gewassen flessen worden door de flessenwasmachine via het sterwiel naar buiten geleid en vervolgens overgebracht naar de vulmachine.De fles die de vulmachine binnenkomt, wordt vastgehouden door de flesmond die vastzit aan de steunplaat van de flessenhals.Vulklep door het hefmechanisme van de klep onder invloed van de nok om vallen en stijgen te bereiken.De drukvulmethode wordt toegepast.Nadat de vulklep is gevallen en contact maakt met de flesmond, gaat deze open om het vulproces te voltooien.Na het vullen gaat de vulklep omhoog en verlaat de flesmond, en de fles komt de sluitmachine binnen via het overgangswiel van de flessenhals.Het antirotatiemes op de dopmachine blokkeert de flessenhals om de fles rechtop te houden en rotatie te voorkomen.De afdekkop houdt de omwenteling en rotatie op de afdekmachine bij.Onder invloed van de nok grijpt, bedekt, draait en verwijdert de afdekkop de afdekkop om het hele afdekproces te voltooien.De afgewerkte fles wordt overgebracht van de dopmachine naar de flessenafgifteketen door het flessenafgiftewiel en de drie-in-één-bottelaar wordt overgebracht door de afleveringsketen.De hele uitrusting is afgedicht door raamafdichting, de hoogte van de raamafdichting is hoger dan het hoogste punt van de Zui-apparatuur, er zijn geschikte kanalen bij de inlaat en uitlaat van de fles en er zijn uitlaatsleuven aan de onderkant van de raamafdichting.

Meer dan 90% van de onderdelen van de hele machine zijn gemaakt van hoogwaardig roestvrij staal en de contactdelen zijn 304 of 316L, die voldoen aan de gezondheidsnormen.De vorm is mooi en genereus;Het besturingssysteem maakt gebruik van geïmporteerde elektrische componenten, de werkprocedure maakt gebruik van schakelaarbesturing en de bedieningsmethode is eenvoudig en handig;De meeste transmissieonderdelen worden bestuurd door hoogwaardige en nauwkeurige pneumatische componenten, met de kenmerken van stabiele prestaties, veilige en betrouwbare werking, nauwkeurige meting enzovoort.De machine is geschikt voor het vullen van verschillende koolzuurhoudende dranken zoals Coca Cola, Sprite, Fanta, premix, cocktail, enz. Afhankelijk van de verschillende materialen van de flessen zijn er verschillende soorten apparatuur beschikbaar.In de afgelopen jaren hebben we gezamenlijk de geavanceerde technologie voor het mengen van dranken van West-Duitsland geïntroduceerd met Shanghai en andere hogescholen en universiteiten, en hebben we professionele talenten op het gebied van onderzoek, ontwerp, ontwikkeling en productie, en hebben we wetenschappelijk management uitgevoerd.Technologie, productkwaliteit, snelle en doordachte after-sales service, om overzeese gebruikers te voorzien van overleg, installatie en debugging, technische training, technische transformatie van apparatuur en permanente levering van accessoires voor drankautomaten, die zeer vertrouwd zijn door gebruikers.

De fabriek beschouwt de productkwaliteit als het leven van ondernemingsontwikkeling en stelt een strikt kwaliteitsborgingssysteem in.Het kwaliteitsbeleid van de fabriek is "kwaliteit, klant eerst".