Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Meer informatie zorgt voor een betere communicatie.
Succesvol ingediend!
We bellen je snel terug!
Laat een bericht achter
We bellen je snel terug!
Uw bericht moet tussen de 20-3.000 tekens bevatten!
Controleer uw e-mail!
Plaats van herkomst: | China |
---|---|
Merknaam: | Worldsun |
Certificering: | CE ISO |
Modelnummer: | WPJ |
Min. bestelaantal: | 1 reeks |
Verpakking Details: | Krimp Pak en Houten Doos |
Levertijd: | 20-30 dagen |
Levering vermogen: | 10 reeksen per maand |
Voltage: | 220V/380V kan worden ontworpen | Toepassing: | Geluchte drank bottelende productielijn |
---|---|---|---|
Gedreven type: | Elektrisch | Type: | Geluchte drank bottelende productielijn |
Verleende naverkoop de dienst: | Ingenieurs beschikbaar aan de dienstmachines overzee, Videotechnische ondersteuning, Onlineondersteu | Voorwaarde: | Nieuw |
Verpakkend Type: | HUISDIER of glasflessen | automatische rang: | Automatisch |
Verpakkingsmateriaal: | houten doos | Garantie: | Één jaar |
Materiaal: | Roestvrij staal 304/316 | Functie: | Verwarmende flessen na het geluchte drank vullen |
Machinenaam: | De flessen verwarmende machine van de Areateddrank | Capaciteit: | 1000-20000 flessen/uur |
Het vullen Materiaal: | Geluchte drank | ||
Hoog licht: | Geluchte Drank het Vullen Machine,De Drank van de tunnelfles het Vullen Machine,Ss304 Geluchte Drank het Vullen Machine |
Geluchte drankflessen die machine na het bottelen verwarmen
Flessen verwarmende machine
Omdat de sprankelende dranken bij lage temperatuur worden gevuld (gewoonlijk 4-10 ℃), en de kamertemperatuur in de zomer veel hoger is dan dit, in zulk een milieu, is de vochtigheid in de lucht gemakkelijk om op de buitenoppervlakte van het flessenlichaam te condenseren en te condenseren, dat ongemak aan verdere verpakking en verrichting, zoals etikettering brengt. Vooral als het in kartons wordt ingepakt, kan het karton ernstig worden beschadigd als het met dauw doorweekt is. Daarom moet een warme flessenmachine achter de het vullen machine worden geplaatst om het flessenlichaam aan kamertemperatuur te verwarmen. De flessen verwarmende machine is een tunneltype bespuitend materiaal, dat het flessenlichaam door de wijze van de hitteuitwisseling verwarmt om bespuitend warm water door te geven, en heeft drie permanente temperatuurstreken (meer temperatuurstreken kunnen ook worden ontworpen). Na het gesegmenteerde verwarmen, bereikt de temperatuur van het drankcentrum kamertemperatuur. De dynamische overgang wordt goedgekeurd bij de inham en de afzet van de flessen verwarmende machine om uitdrijving en flessen het gieten en handinterventie te verminderen.
De flessen verwarmende machine wordt ontworpen en voor de productielijn van geluchte drank vervaardigd. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt die het condensaat te elimineren door bij lage temperatuur op de buitenmuur van HUISDIERENfles of glasfles te vullen wordt veroorzaakt, die voor code het bespuiten, etikettering, verpakking, enz. geschikt is. Na het vullen, zal de geluchte drank worden voorverwarmd. De gehele fles zal met warm water worden voorverwarmd, en de gehele fles van drank zal geleidelijk aan worden voorverwarmd, zodat de gehele fles van drank kan langzaam worden verwarmd, en de flessenvorm zal niet misvormd worden wegens te snelle temperatuurstijging.
De flessen verwarmende machine wordt ontworpen en voor de productielijn van geluchte drank vervaardigd. Het wordt hoofdzakelijk gebruikt die het condensaat te elimineren door bij lage temperatuur op de buitenmuur van HUISDIERENfles of glasfles te vullen wordt veroorzaakt, die voor code het bespuiten, etikettering, verpakking, enz. geschikt is. Na het vullen, zal de geluchte drank worden voorverwarmd. De gehele fles zal met warm water worden voorverwarmd, en de gehele fles van drank zal geleidelijk aan worden voorverwarmd, zodat de gehele fles van drank kan langzaam worden verwarmd, en de flessenvorm zal niet misvormd worden wegens te snelle temperatuurstijging.
Het is een koelsterilisator van de tunnelnevel, die een methode is om gevulde containers te behandelen. De behandelde producten worden gevuld in de containers, verzegeld en, behandeld en door de transportband in het binnenland van de flessen verwarmende machine dan vervoerd.
Technische Parameter:
sterilisatietijd | 10-40min |
Sterilisatietemperatuur | 65-95℃ |
Stoomdruk (mpa) | 1-4kg |
Capaciteit | Volgens van u |
lopende snelheid | De regelgeving van de Steplesssnelheid |
De breedte van de netwerkriem | 5001500mm |
macht |
Normale temperatuur die 3KW-ijs koelen die 22kw koelen |
Luchtconsumptie | 0.5-1m3/h |
Voeding | 380V50HZ |
De productielijn van plastic fles carbonateerde drank controleert hoofdzakelijk de gasinhoud in de drank, d.w.z., de meer kooldioxide, meer die de smaak, vooral in de zomer verfrissen. De belangrijkste onderdelen van sprankelende dranken zijn witte gekorrelde suiker, water en kooldioxide. De belangrijkste technologie om de gasinhoud van sprankelende dranken te controleren moet de temperatuur van materialen verminderen, de het mengen zich druk verhogen en het zuurstofgehalte van materialen verminderen. Momenteel, worden de binnenlandse plastic gebottelde sprankelende dranken hoofdzakelijk bezet door Coca-cola, Sprite en Fanta. De gebruikers waarde opstellingsfabrieken in China over het algemeen glas beschouwen bottelden sprankelende dranken. Laat me over het materiaal spreken inbegrepen in een volledig glas bottelde sprankelende drankproductielijn, hoofdzakelijk met inbegrip van het gezuiverde systeem van de waterproductie, de gerecycleerde desinfectie van de glasfles, schoonmakend systeem, het vullen en het afdekken systeem, warm flessensysteem, sterk drogend systeem, code bespuitend systeem en het plastic ontwerpen.
De volledige reeks van sprankelende die drankproductielijn door ons bedrijf wordt verstrekt is verdeeld in de volgende rangen volgens de productiesnelheid: kleine 2000 flessen per uur, 4000 flessen per uur, 7000 flessen per uur, 10000 flessen per uur, 15000 flessen per uur - 36000 flessen per uur. De gebruikers die sprankelend drankmateriaal moeten kopen kunnen de vorm, capaciteits en productiesnelheid van de fles verstrekken. Wij kunnen u helpen u ontwerpen en plannen en bijstaan in vestiging een fabriek.
De witte gekorrelde suiker maakt een groot deel in sprankelende dranken uit, en de het mengen zich verhouding van stroop en gezuiverd water is 1:4 en 1:5. De sprankelende drankfabriek adviseert van de stoom het verwarmen en aankoop kleine boilers. De van de suikerpot en fles verwarmende machine in de achtersectie van de gehele sprankelende behoefte van de drankproductielijn om worden verwarmd. Het vergeleken met het elektrische verwarmen, stoom moet verwarmen de kosten een drukken. Voorts om hitteverlies te verminderen, keuren de suiker smeltende pot en flessen de verwarmende machine sandwichisolatie goed. De ingrediënten vergen stroop, water, essentie en andere toebehoren dat zonder het verwarmen slechts moet worden uitgedeeld. Hoe te om de luchtinhoud van sprankelende dranken te verhogen, hier verkiezen wij een volledig het koelen en het mengen zich systeem. Voor het koelsysteem, zijn wij uitgerust met plaatwarmtewisselaar en harder. De plaatwarmtewisselaar is het principe van hitteuitwisseling. Één sectie wordt voorzien van koud water, wordt het andere eind voorzien van materialen, en het koude water wordt verstrekt door de harder, zodat de temperatuur van materialen tot de temperatuur kan worden verminderd die wij hebben gespecificeerd, wordt ongeveer 1 graad, dan het materiaal gemengd met kooldioxide in de mixer.
De sprankelende drankproductielijn, glasfles luchtte drank het vullen machine, met inbegrip van flessenspoelen, het vullen en het afdekken. De gerecycleerde glasflessen moeten worden gedesinfecteerd en worden schoongemaakt. Voor kleine productie, kunnen zij manueel worden doorweekt worden gedesinfecteerd en worden schoongemaakt. Voor grote productie, wordt het volledig-automatische glasfles het schoonmaken materiaal vereist. De schoongemaakte lege flessen worden verzonden naar drie in één isobarische het vullen machine door het vervoerende rustijzer. Het schone water wordt gebruikt om de binnenkant en buiten de lege fles te spoelen. Het isobarische vullen wordt goedgekeurd voor het vullen. Eerst, is de flessenmond in dicht contact met de verzegelende ring onder de het vullen klepmond, opent de openingsklep en blaast de binnenkant van de lege fles op. Wanneer de interne druk van de fles met de interne druk van de hydraulische cilinder verenigbaar is, wordt de het vullen klep geopend, de materialenstroom langs de flessenmuur, en de vullende einden wanneer de materialen de de pijppositie van de luchtterugkeer, dan versie het gas bij de flessenmond bereiken om materiële dichte uitwerping te vermijden, dan de openingsklep, de flessenmond en het vullende klepverlof, en het gehele vullen wordt voltooid. De kroondekking wordt wijd gebruikt voor het goede verzegelen, en wordt de aluminium ingepaste dekking ook gebruikt. De automatische het afdekken machine verzendt de dekking naar de dekkings schoonmakende tunnel, desinfecteert, dan maakt, dan blaast eerst schoon droog, en gaat de klierstructuur met de dia voor het afdekken procédé in.
Voor de sprankelende drankproductielijn, als het in plastic kaders wordt ingepakt, kan het niet met een flessen verwarmende machine worden uitgerust. De flessen verwarmende machine wordt hoofdzakelijk gebruikt om geëindigd te verwarmen - producten na het afdekken om de materiële temperatuur aan ongeveer 20 graden op te heffen, anders het flessenlichaam gemakkelijk en nat is „om te zweten“ het karton. De binnenlandse het glasflessen van SPRITE en van de coca-cola zijn gedrukt, zodat wordt de etikettering niet vereist in daadwerkelijke productie. Als het flessenlichaam niet heeft worden zijn eigen druk, etikettering of de etikettering ook vereist, en dan wordt een printer van inktinkjet gevormd om de huidige productiedatum bij om het even welke positie van het flessenlichaam, en tenslotte kader te bespuiten en het pakhuis in te gaan. Men zou hier moeten opmerken dat als de etikettering wordt geselecteerd, de kleine productielijn niet met een flessen verwarmende machine kan worden uitgerust. Geëindigd - de producten na het afdekken kunnen in het gespecificeerde gebied aan hitte worden geplaatst omhoog automatisch en dan worden geëtiketteerd, anders is het gemakkelijke nat het etiket en kleeft stevig het. Als u verkiest om het etiket te plaatsen, is van belang het niet als u sommige waterdruppeltjes op de fles brengt. Na het verzegelen, kunt u het etiket plaatsen direct, en dan het etiket met stoom op hoge temperatuur krimpen.
De plastic fles carbonateerde de oplossing van de drankproductielijn, sprankelende drankproductielijn, geluchte drank bottelende productielijn.